XYZ vollautomatesch Präzisiounsschneidmaschinn – leet eng solid Basis fir metallographesch Proufvirbereedung an Analyse.

Als wichtege Schrëtt virum Materialhärtetest oder der metallographescher Analyse zielt d'Proufschneiden drop of, Proben mat passenden Dimensiounen a gudden Uewerflächenzoustänn aus Rohmaterialien oder Deeler ze kréien, wat eng zouverlässeg Basis fir déi spéider metallographesch Analyse, Leeschtungstester usw. bitt. Falsch Operatiounen am Schnëttprozess kënnen zu Problemer wéi Rëss, Deformatioun a Schied duerch Iwwerhëtzung op der Proufuewerfläch féieren, wat direkt d'Genauegkeet vun den Testergebnisse beaflosst. Dofir sollte mir vill Opmierksamkeet op déi folgend Schlësselelementer leeën:

1. Auswiel vun de Schneidklingen/Schneidrad

Verschidde Materialien erfuerderen déi passend Schneidmesser/Schneidrad:

- Fir Eisenmetaller (wéi Stol a Goss) gi meeschtens Harzgebonnen Aluminiumoxid-Schneidscheiben gewielt, déi eng mëttelméisseg Häert an eng gutt Wärmeofleedung hunn, a Funken an Iwwerhëtzung beim Schneiden reduzéiere kënnen;

- Net-Eisenmetaller (wéi Koffer, Aluminium, Legierungen) si mëll a pechen einfach un der Klingen. Diamant-Schneidklingen/Schneidscheiwen oder feinkorneg Siliziumcarbid-Schneidklingen/Schneidscheiwen musse benotzt ginn, fir ze vermeiden, datt d'Proufuewerfläch "zerräisst" gëtt oder datt Reschter entstinn;

- Fir brécheg Materialien wéi Keramik a Glas sinn Diamant-Schneidscheiwen/Schneidscheiwen mat héijer Härtheet erfuerderlech, an d'Zufuhrgeschwindegkeet soll beim Schneiden kontrolléiert ginn, fir Ofsplitterung vun der Prouf ze vermeiden.

2. Wichtegkeet vunKlammeren 

D'Funktioun vun der Klammer ass d'Prouf ze fixéieren an d'Stabilitéit beim Schnëtt ze garantéieren:

-Fir Prouwe mat onregelméisseger Form solle justierbar Klammeren oder speziell Tools benotzt ginn, fir Dimensiounsofwäichungen ze vermeiden, déi duerch Zidderen vun der Prouf beim Schnëtt verursaacht ginn;

-Fir dënnwandeg an schlank Deeler solle flexibel Klammeren oder zousätzlech Ënnerstëtzungsstrukture benotzt ginn, fir d'Deformatioun vun der Prouf duerch exzessiv Schnëttkraaft ze vermeiden;

-De Kontaktdeel tëscht der Klammer an der Prouf soll glat sinn, fir Kratzer op der Proufuewerfläch ze vermeiden, wat déi spéider Observatioun beaflosse kann.

3. Roll vun der Schneidflëssegkeet

Ausreechend a passend Schnëttflëssegkeet ass de Schlëssel fir Schued ze reduzéieren:

-Killeffekt: Et hëlt d'Hëtzt ewech, déi beim Schnëtt generéiert gëtt, a verhënnert datt d'Proufgewebe sech duerch héich Temperatur ännert (wéi z.B. "Ablatioun" vu Metallmaterialien);

-Schmiereffekt: Et reduzéiert d'Reibung tëscht der Schnëttklingen an der Prouf, senkt d'Uewerflächenrauheet a verlängert d'Liewensdauer vun der Schnëttklingen;

-Spanentfernungseffekt: Et spült d'Spanen, déi beim Schneiden entstane sinn, rechtzäiteg ewech, sou datt d'Spanen net un der Proufuewerfläch hänke bleiwen oder d'Schneidklingen verstoppen, wat d'Schnëttgenauegkeet beaflosse kann.

Generell ginn jee no Material Schnëttflëssegkeet op Waasserbasis (mat gudder Killleistung, gëeegent fir Metaller) oder Schnëttflëssegkeet op Uelegbasis (mat staarker Schmierkraaft, gëeegent fir brécheg Materialien) ausgewielt.

4. Vernünfteg Astellung vun de Schnëttparameteren

Upasst d'Parameteren no de Materialeigenschaften, fir Effizienz a Qualitéit am Gläichgewiicht ze halen:

-Zufuhrgeschwindegkeet: Fir Materialien mat héijer Härtheet (wéi z.B. Kuelestoffstol a Keramik) soll d'Zufuhrgeschwindegkeet reduzéiert ginn, fir eng Iwwerbelaaschtung vun der Schnëttklinge oder Schied un der Prouf ze vermeiden; fir mëll Materialien kann d'Zufuhrgeschwindegkeet entspriechend erhéicht ginn, fir d'Effizienz ze verbesseren;

-Schnëttgeschwindegkeet: Déi linear Geschwindegkeet vun der Schnëttklinge soll der Härte vum Material entspriechen. Zum Beispill ass déi linear Geschwindegkeet, déi üblech fir Metallschneiden benotzt gëtt, 20-30 m/s, während Keramik eng méi niddreg Geschwindegkeet brauch fir den Impakt ze reduzéieren;

-Kontroll vun der Fudderquantitéit: Duerch d'X-, Y-, Z-automatesch Kontrollfunktioun vum Ausrüstung gëtt eng präzis Fudderung realiséiert, fir Uewerflächenrëss vun der Prouf ze vermeiden, déi duerch exzessiv eenzeg Fudderquantitéit verursaacht ginn.

5. Hëllefsroll vun den Ausrüstungsfunktiounen

-Déi komplett zouen transparent Schutzdeckel kann net nëmmen Dreck a Kaméidi isoléieren, mee och Echtzäitobservatioun vum Schnëttzoustand an eng rechtzäiteg Detektioun vun Anomalien erliichteren;

-Den 10-Zoll Touchscreen kann intuitiv Schnëttparameter astellen, a kooperéiert mam automatesche Fuddersystem fir standardiséiert Operatiounen ze realiséieren a mënschlech Feeler ze reduzéieren;

-LED-Beliichtung verbessert d'Observatiounskloerheet, wouduerch d'Schnëttpositioun an den Uewerflächenzoustand vun der Prouf rechtzäiteg beuerteelt kënne ginn, fir d'Genauegkeet vum Schnëttendpunkt ze garantéieren.

Schlussendlech muss d'Ausschneiden vu Proben "Präzisioun" a "Schutz" ausbalancéieren. Duerch eng vernünfteg Ofstëmmung vun Ausrüstung, Tools a Parameter gëtt eng gutt Basis fir déi spéider Proufvirbereedung (wéi Schleifen, Poléieren a Korrosioun) an Tester geluecht, wat schlussendlech d'Authentizitéit an d'Zouverlässegkeet vun de Materialanalyseresultater garantéiert.