Et gëtt vill Zorte vu metallesche Beschichtungen. Verschidde Beschichtunge verlaangen ënnerschiddlech Testkräften beim Mikrohärttestest, an d'Testkräften kënnen net zoufälleg benotzt ginn. Amplaz sollten d'Tester no den Testkraaftwäerter duerchgefouert ginn, déi an de Normen empfohlen sinn. Haut wäerte mir haaptsächlech d'Mikro-Vickers-Härtetester vu Zinkbeschichtungen oder Zink-Aluminium-Magnesium-Legierungsbeschichtungen op Stol aféieren.
1. D'Virbereedung vu qualitativ héichwäertege metallographesche Prouwe vu Zinkbeschichtungen (oder Aluminium-Magnesiumbeschichtungen) ass den éischte Schrëtt am Beschichtungstest. D'Virbereedung vu Zinkbeschichtungsprouwe besteet aus verschiddene Schrëtt, dorënner Proufnahme, Montage, Virschleifen a Poléieren. Den Zweck vun der Virbereedung vun dëse Prouwe ass d'Querschnittsoberfläche vum Werkstéck zu enger glatter, flaacher Uewerfläch ze schleifen, déi eng kloer Visualiséierung vun de Vickers-Verdéiwungen erméiglecht, wat eng korrekt Miessung vun den Verdéiwungsdimensioune fir d'Häertwäerter erliichtert.
2. Fir d'Härtheetester vu Zinkbeschichtungen: well Zinkbeschichtunge relativ déck sinn, kënnen Härtheetester mat verschiddene Testkräften duerchgefouert ginn. Op der selwechter Prouf, wat méi kleng d'Testkraaft ass, wat méi kleng d'Indentatiounsgréisst ass; am Géigendeel, wat méi grouss d'Testkraaft ass, wat méi grouss d'Indentatiounsgréisst ass. Wann d'Beschichtung ronderëm d'Indentatioun Zeeche vu Rëss oder Deformatioun weist, soll eng méi kleng Testkraaft gewielt ginn. Dëse Prozess gëtt widderholl, bis d'Beschichtung ronderëm d'Vickers-Indentatioun relativ intakt ouni Deformatioun bleift - dëst Testkraaftniveau ass dat passend fir d'Prouf.
2.1 Verschidde Beschichtungsdicken entspriechen spezifesche Testkraaftberäicher, wat entscheedend ass fir Verzerrungen vun den Testergebnisse ze vermeiden. Déi folgend ass eng Referenz fir d'Auswiel vun der Testkraaft fir üblech Beschichtungen (Zinkplatéierung, Chromplatéierung), déi op Mikro-Vickers-Härtemesser (HV) uwendbar ass:
| Beschichtungsart | Beschichtung Déckt (μm) | Recommandéieren Testkraaft (gf) | Entspriechend HV-Skala | Schlëssel Virsiichtsmoossnamen |
| Zink Beschichtung | 5 ~ 15 | 25 ~ 50 | HV0.025, HV0.05 | Zinkplatéierung ass relativ mëll (normalerweis HV50~150); eng kleng Kraaft verhënnert exzessiv Andréckung. |
| Zink Beschichtung | 15 ~ 50 | 50 ~ 100 | HV0.05, HV0.1 | Wann d'Déckt eropgeet, kann d'Kraaft entspriechend erhéicht ginn, fir kloer Andréckkanten ze garantéieren. |
| Chrom Beschichtung | 1 ~ 5 | 10 ~ 25 | HV0.01, HV0.025 | Hartchrom (HV800~1200) huet eng héich Häert; eng kleng Kraaft verhënnert Schied un den Drockelementer. |
| Chrom Beschichtung | 5 ~ 20 | 25 ~ 100 | HV0.025, HV0.1 | Wann d'Dicke >10μm ass, balancéiert d'HV0.1-Kraaft Genauegkeet an Effizienz. |
| Komposit Beschichtung | <5 | ≤25 | HV0.01, HV0.025 | Fir Beschichtungen wéi Zink-Néckel-Legierungen a Chrom-Néckel-Legierungen, sollt streng verhënnert ginn, datt Verdrückungen an d'Beschichtung andréngen. |
2.2 Aner wichteg Aflossfaktoren
Nieft der Déckt wäerten déi folgend zwee Faktoren d'Auswiel vun der Testkraaft weider beaflossen, an et muss op Basis vun tatsächlechen Szenarie beuerteelt ginn:
Beschichtungshärkeberäich:
Mëll Beschichtungen (z.B. Verzinkung, HV < 200): Wann d'Testkraaft ze kleng ass, kënnen d'Indentatiounen duerch plastesch Deformatioun vun der Beschichtung verschwommen ginn. Et ass recommandéiert, déi iewescht Grenz vum recommandéierte Beräich ze wielen (z.B. Déckt 10 μm, wielt eng Testkraaft vun 50gf).
Haart Beschichtungen (z.B. Chromplatéierung, HV > 800): Déi héich Häert féiert zu klenge Verdrückungen, dofir soll d'Testkraaft net ze kleng sinn (z.B. Déckt 5 μm, wielt eng Testkraaft vun 25gf), fir ze verhënneren, datt de Miessfehler vun der Verdrückungsdiagonal ±5% iwwerschreit.
2.3 Ufuerderunge vun de Normen a Spezifikatiounen
Verschidde Branchen hunn kloer Standarden. Zum Beispill:
D'Automobilindustrie benotzt normalerweis d'ISO 14577 (Instrumentéierten Indentatiounstest), déi et erlaabt, de Kraaftwäert jee no der Beschichtungsdicke unzepassen;
Déi allgemeng Industrie bezitt sech op ASTM E384, déi verlaangt, datt d'Indentatiounsdiagonal ≤ 1/2 vun der Beschichtungsdicke an ≥ 10 Mol de Radius vun der Indenterspëtz ass (fir den Spëtzeffekt ze vermeiden).
Schlussendlech soll d'Auswiel vun der Testkraaft fir de Mikro-Vickers-Härtheetstest vu metallesche Beschichtungen der Logik vun "Déckt als éischt, Härtheetjustéierung a Standardgarantie" verfollegen:
Als éischt, bestëmmt de Beräich vun der Testkraaft op Basis vun der Beschichtungsdicke (kuckt d'Tabell uewen);
Passt de Kraaftwäert no der Häert vun der Beschichtung un (wielt déi iewescht Grenz fir mëll Beschichtungen an déi ënnescht Grenz fir haart Beschichtungen);
Schlussendlech, sollt Dir Iech un d'Industrienormen (wéi ISO 14577 an ASTM E384) upassen, fir d'Gëltegkeet vun den Testergebnisse ze garantéieren.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 03.09.2025
