PEEK (Polyetheretherketon) ass e performante Kompositmaterial, dat duerch d'Vermëschung vu PEEK-Harz mat Verstäerkungsmaterialien wéi Kuelefaser, Glasfaser a Keramik hiergestallt gëtt. PEEK-Material mat méi héijer Häert ass méi resistent géint Kratzer an Ofdreiwung a gëeegent fir d'Produktioun vu verschleißbeständegen Deeler an Deeler, déi eng héichfest Ënnerstëtzung erfuerderen. Déi héich Häert vum PEEK erméiglecht et, seng Form och no mechanescher Belaaschtung a laangfristegem Gebrauch ze behalen, wouduerch et wäit verbreet an der Loftfaart, der Automobilindustrie, der Medizin an anere Beräicher benotzt gëtt.
Fir PEEK-Polymer-Kompositmaterialien ass d'Rockwell-Häert ee vun de Schlësselindikatoren fir seng Leeschtung ze evaluéieren. De Prinzip vun der Rockwell-Häert baséiert op der Indentatiounsmethod, déi den Härtheetswäert vum Material bestëmmt andeems d'Indentatiounsdéift gemooss gëtt, déi duerch e spezifeschen Indentatiounselement ënner enger spezifizéierter Testkraaft an d'Materialuewerfläch dréckt. Zousätzlech ass et och néideg seng mechanesch Eegeschaften ze testen andeems seng Zuchfestigkeit, Biegfestigkeit, Schlagfestigkeit usw. getest gëtt, an international oder national Normen wéi ISO, ASTM usw. ze respektéieren fir standardiséiert Tester duerchzeféieren fir d'Stabilitéit vu senger Qualitéit a Leeschtung ze garantéieren, an d'Sécherheet a Zouverlässegkeet vu senger Uwendung a verwandte Beräicher ze garantéieren.
D'Resultater vum Rockwell-Härtheet kënnen direkt d'Fäegkeet vu PEEK-Polymer-Kompositmaterialien reflektéieren, plastesch Deformatioun ze widderstoen. Eng méi héich Rockwell-Härtheet bedeit, datt d'Material eng méi staark Kratz- a Verschleißbeständegkeet huet, wat entscheedend ass fir seng Fabrikatioun vun Deeler am Raumfaartberäich, fir sécherzestellen, datt d'Deeler stabil a laangfristeg a komplexe mechaneschen Ëmfeld an extremen Konditioune funktionéiere kënnen; wa se am Automobilberäich fir d'Produktioun vu Motordeeler an Transmissiounsdeeler benotzt ginn, kënnen héichhärteg PEEK-Kompositmaterialien d'Liewensdauer an d'Zouverlässegkeet vun Deeler effektiv verbesseren; am medizinesche Beräich, wa se fir d'Produktioun vu chirurgeschen Instrumenter oder Implantater benotzt ginn, kann déi entspriechend Härtheet net nëmmen d'Betribsleistung vum Instrument garantéieren, mä och déi gutt mechanesch Kompatibilitéit tëscht dem Implantat an dem mënschleche Gewief erfëllen. Gläichzäiteg kënnen d'Resultater vum Rockwell-Härtheetstest och als Schlësselbasis fir d'Qualitéitskontroll benotzt ginn, fir d'Stabilitéit vun der PEEK-Materialleistung während dem Produktiounsprozess ze iwwerwaachen, a fir Qualitéitsproblemer, déi duerch Ännerungen an de Rohmaterialien, der Veraarbechtungstechnologie an aner Faktoren verursaacht ginn, séier z'entdecken.
Beim Test vun der Rockwell-Härkeet vu PEEK-Materialien sollten den Indentertyp an d'Testkraaft sënnvoll ausgewielt ginn, jee no de Charakteristike vum Material an dem méigleche Härteberäich. Dacks benotzt Skalen sinn HRA, HRB, HRC, HRE, HRR, HRL, HRM, etc.
Virum offiziellen Test, gitt sécher datt d'Testfläch vum PEEK-Material flaach, glat a fräi vun Ueleg, Oxidschicht oder aner Ongereimtheeten ass, fir d'Genauegkeet vun den Testresultater ze garantéieren. Leet d'Prouf fest op d'Aarbechtsbank vum Härtemesser, fir sécherzestellen, datt d'Prouf sech während dem Test net beweegt. Bei all Test mussen d'Betribsprozedure vum Härtemesser strikt agehale ginn, an d'Testkraaft muss lues ugewannt ginn, fir Schlagbelaaschtung ze vermeiden. Nodeems d'Testkraaft fir déi spezifizéiert Zäit stabiliséiert ass, liest a notéiert de Rockwell-Härtewäert, deen der Indentatiounsdéift entsprécht. Fir méi representativ Donnéeën ze kréien, ginn normalerweis verschidde Miessunge op verschiddene Plazen duerchgefouert, wéi zum Beispill 5 oder méi verschidden Testpunkten auswielen, an dann ginn d'Miessresultater statistesch analyséiert fir Parameteren wéi de Mëttelwäert an d'Standardofwäichung ze berechnen.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 18. Abrëll 2025
