Am meeschte verbreet an der Produktioun ass d'Härheet vun der Press-in Method, sou wéi Brinell-Häert, Rockwell-Häert, Vickers-Häert a Mikro-Häert.De erhalene Hardnesswäert representéiert am Wesentlechen d'Resistenz vun der Metalloberfläche géint d'plastesch Verformung, déi duerch d'Intrusioun vun auslänneschen Objeten verursaacht gëtt.
Déi folgend ass eng kuerz Aféierung zu de verschiddenen Hardness Eenheeten:
1. Brinell Hardness (HB)
Dréckt eng gehärte Stahlkugel vun enger gewësser Gréisst (normalerweis 10mm Duerchmiesser) an d'Uewerfläch vum Material mat enger gewësser Belaaschtung (normalerweis 3000kg) a behalen se fir eng Zäit.Nodeems d'Laascht ofgeschaaft ass, ass de Verhältnis vun der Belaaschtung zum Abriebgebitt de Brinell-Härtwäert (HB), a Kilogramm Kraaft/mm2 (N/mm2).
2. Rockwell Hardness (HR)
Wann HB> 450 oder d'Probe ze kleng ass, kann de Brinell Hardness Test net benotzt ginn an d'Rockwell Hardness Messung soll amplaz benotzt ginn.Et benotzt en Diamantkegel mat engem Wirbelwénkel vun 120 ° oder e Stahlkugel mat engem Duerchmiesser vun 1,59 mm an 3,18 mm fir an d'Uewerfläch vum Material ze drécken, deen ënner enger gewësser Belaaschtung getest gëtt, an d'Härheet vum Material gëtt aus d'Tiefe vun der Entféierung.No der Hardness vum Testmaterial kann et an dräi verschidde Skalen ausgedréckt ginn:
HRA: Et ass d'Häert, déi kritt gëtt mat enger 60 kg Laascht an engem Diamantkegel-Indenter, a gëtt fir Materialien mat extrem héijer Härheet benotzt (wéi Zementkarbid, asw.).
HRB: Et ass d'Häert, déi kritt gëtt andeems Dir eng 100 kg Last an e gehärte Stahlkugel mat engem Duerchmiesser vun 1,58 mm benotzt.Et gëtt benotzt fir Materialien mat méi niddereger Härtheet (wéi annealéiert Stahl, Goss, asw.).
HRC: Et ass d'Häert, déi kritt gëtt mat enger 150 kg Laascht an engem Diamantkegel-Indenter, a gëtt fir Materialer mat héijer Härheet benotzt (wéi gehärte Stahl, asw.).
3 Vickers Hardness (HV)
Benotzt en Diamanten quadrateschen Kegel-Indenter mat enger Belaaschtung vu manner wéi 120 kg an engem Wirbelswénkel vun 136 ° fir an d'Materialoberfläche ze drécken, an deelt d'Uewerfläch vun der Materialentéierungsgruef mam Belaaschtungswäert, deen de Vickers Hardness HV Wäert ass ( kgf/mm2).
Am Verglach mat Brinell a Rockwell Hardness Tester, huet de Vickers Hardness Test vill Virdeeler.Et huet net d'Aschränkungen vun der spezifizéierter Konditioune vun Laascht P an indenter Duerchmiesser D wéi Brinell, an de Problem vun Deformatioun vun der indenter;och net de Problem, datt d'hardness Wäert vun Rockwell net vereenegt ginn.An et kann all mëll an haart Material wéi Rockwell Test, an et kann d'hardness vun extrem dënn Deeler Test (oder dënn Schichten) besser wéi Rockwell, déi nëmmen duerch Rockwell Uewerfläch hardness gemaach ginn.Awer och ënner esou Bedéngungen kann et nëmmen an der Rockwell Skala verglach ginn, a kann net mat anere Hardnessniveauen vereenegt ginn.Zousätzlech, well de Rockwell d'Indentatiounsdéift als Miessindex benotzt, an d'Indentatiounsdéift ëmmer méi kleng ass wéi d'Indentatiounsbreet, sou datt säi relative Feeler och méi grouss ass.Dofir sinn d'Rockwell Hardnessdaten net sou stabil wéi Brinell a Vickers, an natierlech net sou stabil wéi Vickers Präzisioun.
Et gëtt eng gewësse Konversiounsbezéiung tëscht Brinell, Rockwell a Vickers, an et gëtt eng Konversiounsbezéiungstabell déi gefrot ka ginn.
Post Zäit: Mar-16-2023
