An industrielle Produkter gëtt Zännradstol wäit verbreet a Kraafttransmissiounssystemer vu verschiddene mechaneschen Ausrüstungen agesat wéinst senger héijer Festigkeit, Verschleißbeständegkeet a Middegkeetsbeständegkeet. Seng Qualitéit beaflosst direkt d'Qualitéit an d'Liewensdauer vun der Ausrüstung. Dofir ass d'Qualitéitskontroll vum Zännradstol ganz wichteg. Bei der Auswiel sollt seng Festigkeit, Zähegkeet a Verschleißbeständegkeet berécksiichtegt ginn. Ier mir Zännradstol veraarbechten, musse mir d'metallographesch Struktur, d'Häert, d'chemesch Zesummesetzung usw. vum Material analyséieren. D'metallographesch Struktur an d'Häert vum Zännradstol si Schlësselindikatoren fir seng mechanesch Eegeschaften, d'Wärmebehandlungseffekter an d'Liewensdauer ze evaluéieren. D'metallographesch Analyse an den Härtheetstest vum Zännradstol muss strikt dem Standardprozess verfollegen an e Testplang op Basis vun de Materialcharakteristiken an den Aarbechtsbedingungen opstellen:
Als éischt, metallographesch Analyse. Déi metallographesch Struktur vum Zännradstahl huet e groussen Afloss op seng Leeschtung, wéi zum Beispill d'Déift vun der karburéierter Schicht, d'Käregréisst, d'Harbidverdeelung, etc. Et ass néideg, d'Analyseschrëtt ze bestëmmen, wéi zum Beispill d'Proufnahme, d'Proufvirbereedung, d'Korrosioun, an dann d'Struktur ze observéieren. Et kann och néideg sinn, üblech Gewiefstypen ze nennen, wéi Martensit, Bainit, Perlit, a wéi een evaluéiere kann, ob dës Gewiefer d'Normen erfëllen.
Dann kënnt den Härtheetstest. D'Häert vum Zännradstahl hänkt direkt mat der Verschleißbeständegkeet an der Festigkeit zesummen. Zu den heefegsten Härtheetstestmethoden gehéieren d'Rockwell-Häert, d'Brinell-Häert, d'Vickers-Häert, a méiglecherweis d'Uewerflächen-Rockwell-Häert fir karboniséiert Schichten. Et ass néideg, déi uwendbar Szenarie vun de verschiddene Testmethoden z'erklären, wéi z.B. Vickers oder Uewerflächen-Rockwell fir karboniséiert Schichten, a Brinell oder Rockwell fir d'Gesamthäert. Gläichzäiteg sollten d'Testnormen, wéi ASTM oder GB, an d'Virsiichtsmoossnamen beim Test, wéi d'Auswiel vun den Testpunkten, d'Uewerflächenbehandlung, etc., ernimmt ginn.
Virun der Analyse musse mir als éischt den Zännradstahl schneiden a proben huelen. Hei ënnendrënner benotze mir d'Präzisiouns-Metallorographie-Proufschneidmaschinn als Beispill fir de Proufschneidprozess ze demonstréieren.
1. Huelt d'Wierkstéck eraus a spannt et mat enger Schnellspanner fest.
2. Nodeems Dir d'Wierkstéck festgespannt hutt, leet d'Schutzhülle drop.
3. Setzt d'Schnëttparameter um Bildschierm a start de Schnëttprogramm.
4. Maacht den ieweschten Deckel op an huelt déi geschnidden Prouf eraus, fir de Proufschnëtt ofzeschléissen.
Déi geschnidden Prouwen kënne fir spéider Prouwenvirbereedungsprozesser wéi Montage, Schleifen a Poléieren benotzt ginn, duerno kann den Zännradhärtetest oder d'metallographesch Analyse duerchgefouert ginn.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 02.04.2025
