De Code fir d'Metallhärte ass H. No verschiddenen Härtetestmethoden sinn déi konventionell Representatioune Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Leeb (HL), Shore (HS) Härte, etc., dorënner HB an HRC méi heefeg benotzt. HB huet e méi breede Spektrum vun Uwendungen, an HRC ass gëeegent fir Materialien mat héijer Uewerflächenhärte, wéi z. B. Hëtztbehandlungshärte. Den Ënnerscheed ass, datt den Indenter vum Härtemesser anescht ass. Den Brinell-Härtemesser ass e Kugelindenter, während den Rockwell-Härtemesser en Diamantindenter ass.
HV - gëeegent fir Mikroskopanalyse. Vickers-Härte (HV) Dréckt d'Materialuewerfläch mat enger Belaaschtung vu manner wéi 120 kg an en diamantquadratesche Kegel-Indentéierer mat engem Eckwénkel vun 136°. D'Uewerfläch vum Material-Indentatiounsgrouf gëtt duerch de Belaaschtungswäert gedeelt, deen de Vickers-Härtewäert (HV) ass. D'Vickers-Härte gëtt als HV ausgedréckt (kuckt GB/T4340-1999), a moosst extrem dënn Proben.
Den HL portable Härtemesser ass praktesch fir d'Miessung. E benotzt de Schlagkugelkapp fir d'Härteuewerfläch ze treffen an e Bounce ze produzéieren. D'Härte gëtt berechent duerch de Verhältnes vun der Reboundgeschwindegkeet vum Stanzstanz op 1 mm vun der Proufuewerfläch zu der Schlaggeschwindegkeet. D'Formel ass: Leeb-Härte HL=1000×VB (Reboundgeschwindegkeet)/VA (Schlaggeschwindegkeet).
Portable Leeb-Härtheetsmesser kënnen no der Leeb-Miessung an Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV) a Shore (HS) Häert ëmgewandelt ginn. Oder Dir kënnt de Leeb-Prinzip benotzen fir d'Härtheetswäert direkt mat Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Leeb (HL) a Shore (HS) ze moossen.
HB - Brinell-Härkeet:
Brinell-Härkeet (HB) gëtt allgemeng benotzt, wann d'Material méi mëll ass, wéi z. B. Net-Eisenmetaller, Stol virun der Hëtztbehandlung oder nom Glühen. Rockwell-Härkeet (HRC) gëtt allgemeng fir Materialien mat méi héijer Härkeet benotzt, wéi z. B. Härkeet no der Hëtztbehandlung, asw.
D'Brinell-Häert (HB) ass eng Testbelaaschtung vun enger bestëmmter Gréisst. Eng gehärtete Stahlkugel oder Hartmetallkugel mat engem bestëmmten Duerchmiesser gëtt an d'Metalluewerfläch gedréckt, déi getest soll ginn. D'Testbelaaschtung gëtt fir eng spezifizéiert Zäit gehalen, an duerno gëtt d'Laascht ewechgeholl fir den Duerchmiesser vun der Verdéiwung op der ze testender Uewerfläch ze moossen. De Brinell-Häertwäert ass de Quotient, deen duerch d'Divisioun vun der Laascht duerch d'kugelfërmeg Uewerfläch vun der Verdéiwung kritt gëtt. Am Allgemengen gëtt eng gehärtete Stahlkugel mat enger bestëmmter Gréisst (normalerweis 10 mm Duerchmiesser) mat enger bestëmmter Laascht (normalerweis 3000 kg) an d'Materialuewerfläch gedréckt a fir eng Zäit gehalen. Nodeems d'Laascht ewechgeholl gouf, ass d'Verhältnes vun der Laascht zur Verdéiwungsfläch de Brinell-Häertwäert (HB), an d'Eenheet ass Kilogrammkraaft/mm2 (N/mm2).
D'Rockwell-Häert bestëmmt den Härtewäertindex op Basis vun der plastescher Deformatiounsdéift vun der Indentatioun. 0,002 mm gëtt als Härteeenheet benotzt. Wann HB > 450 oder d'Prouf ze kleng ass, kann den Brinell-Häertetest net benotzt ginn, an amplaz gëtt d'Rockwell-Häertemiessung benotzt. Dobäi gëtt e Diamantkegel mat engem Eckwénkel vun 120° oder eng Stahlkugel mat engem Duerchmiesser vun 1,59 oder 3,18 mm benotzt, fir ënner enger bestëmmter Belaaschtung an d'Uewerfläch vum getestene Material ze drécken, an d'Häert vum Material gëtt aus der Déift vun der Indentatioun berechent. No der Härt vum Testmaterial gëtt se an dräi verschiddene Skalen ausgedréckt:
HRA: Et ass d'Häert, déi mat enger Laascht vun 60 kg an engem Diamantkegel-Indentéierer kritt gëtt, deen fir Materialien mat extrem héijer Häert (wéi z. B. Hartmetall, asw.) benotzt gëtt.
HRB: Et ass d'Häert, déi duerch d'Benotzung vun enger Laascht vun 100 kg an enger gehärter Stolkugel mat engem Duerchmiesser vun 1,58 mm kritt gëtt, déi fir Materialien mat méi niddreger Häert (wéi geglühte Stol, Goss, asw.) benotzt gëtt.
HRC: Et ass d'Häert, déi duerch d'Benotzung vun enger Laascht vun 150 kg an engem Diamantkegel-Indentéierer kritt gëtt, deen fir Materialien mat ganz héijer Häert (wéi gehärtete Stol, asw.) benotzt gëtt.
Zousätzlech:
1.HRC bedeit Rockwell Härtheet C Skala.
2.HRC an HB gi wäit an der Produktioun benotzt.
3. HRC uwendbaren Beräich HRC 20-67, gläichwäerteg mat HB225-650,
Wann d'Häert méi héich wéi dëse Beräich ass, benotzt d'Rockwell-Häertheetsskala A HRA,
Wann d'Häert méi niddereg wéi dëse Beräich ass, benotzt d'Rockwell-Häertheetsskala B HRB,
Déi iewescht Grenz vun der Brinell-Häert ass HB650, déi net méi héich wéi dëse Wäert däerf sinn.
4. Den Indenter vum Rockwell-Härtheetsmesser C-Skala ass e Diamantkegel mat engem Eckwénkel vun 120 Grad. D'Testbelaaschtung huet e bestëmmte Wäert. De chinesesche Standard ass 150 kgf. Den Indenter vum Brinell-Härtheetsmesser ass eng gehärtete Stahlkugel (HBS) oder eng Hartmetallkugel (HBW). D'Testbelaaschtung variéiert jee no Duerchmiesser vun der Kugel a läit tëscht 3000 an 31,25 kgf.
5. D'Rockwell-Härteverdéiwung ass ganz kleng, an de gemoossene Wäert ass lokaliséiert. Et ass néideg, verschidde Punkten ze moossen, fir den Duerchschnëttswäert ze fannen. Et ass gëeegent fir fäerdeg Produkter an dënn Scheiwen a gëllt als net-destruktiv Tester. D'Brinell-Härteverdéiwung ass méi grouss, de gemoossene Wäert ass genee, et ass net gëeegent fir fäerdeg Produkter an dënn Scheiwen a gëllt allgemeng net als net-destruktiv Tester.
6. Den Härtewäert vun der Rockwell-Härte ass eng onbenannt Zuel ouni Eenheeten. (Dofir ass et falsch, d'Rockwell-Härte als e bestëmmte Grad ze bezeechnen.) Den Härtewäert vun der Brinell-Härte huet Eenheeten an huet eng gewëssen ongeféier Bezéiung mat der Zuchfestigkeit.
7. D'Rockwell-Härkeet gëtt direkt um Zifferblat oder digital ugewisen. Si ass einfach ze bedéngen, séier an intuitiv, a gëeegent fir d'Masseproduktioun. D'Brinell-Härkeet erfuerdert e Mikroskop fir den Duerchmiesser vun der Indentatioun ze moossen, an dann an der Tabell nozekucken oder ze berechnen, wat méi komplizéiert ze bedéngen ass.
8. Ënner bestëmmte Konditioune kënnen HB an HRC ausgetosch ginn, andeems een d'Tabell nokuckt. D'Formel fir mental Rechenung kann ongeféier als: 1HRC≈1/10HB notéiert ginn.
En Härtetest ass eng einfach an zouverlässeg Testmethod am Beräich vun der mechanescher Eegeschaftstest. Fir datt en Härtetest bestëmmte mechanesch Eegeschaftstester ersetzt, ass an der Produktioun eng méi genee Ëmrechnungsbezéiung tëscht Härte a Festigkeit noutwendeg.
D'Praxis huet bewisen, datt et eng ongeféier entspriechend Bezéiung tëscht verschiddene Härtheetswäerter vu Metallmaterialien an tëscht Härtheetswäert a Festigkeitswäert gëtt. Well den Härtheetswäert duerch den initialen plasteschen Deformatiounswiderstand an de weidere plasteschen Deformatiounswiderstand bestëmmt gëtt, wat méi héich d'Festigkeit vum Material ass, wat méi héich ass de plasteschen Deformatiounswiderstand, an wat méi héich ass den Härtheetswäert.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 16. August 2024
